ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Монтаж и эксплуатация насосов СМ


Подготовка к монтажу насосов СМ-80, 125, 150

Монтаж и наладку электронасосного агрегата производить в соответствии с настоящим руководством по эксплуатации и технической документацией предприятия изготовителя электродвигателя.



После доставки насоса (агрегата) на место установки, необходимо освободить его от упаковки, убедиться в сохранности пломб и заглушек на всасывающем и нагнетательном патрубках, проверить наличие эксплуатационной документации.

Снять с наружных поверхностей насоса консервирующую смазку и протереть их ветошью, смоченной в керосине или уайт–спирите.

Расконсервация проточной части насоса СМ-150 не производится, если консервирующий состав не оказывает отрицательного влияния на перекачиваемый продукт.

Если попадание в перекачиваемый продукт консервирующего состава недопустимо, проточную часть насоса промыть бензином или уайт-спиритом.

Быстроизнашивающиеся детали, смазанные консистентной смазкой, при расконсервации погрузить в жидкое минеральное масло, нагретое до 378… 383К (105…110°С) на 5-10 минут.

Монтажные операции для насосов СМ-80, 125, 150

Установить насос на заранее подготовленный фундамент, выполненный в соответствии со строительными нормами.

Установить фундаментные болты в колодцы фундамента и залить колодцы быстросхватывающим цементным раствором.

После затвердения цементного раствора выставить по уровню с помощью прокладок агрегат горизонтально и залить раму в бетон.

Присоединить напорный и всасывающий трубопроводы. Допустимая непараллельность фланцев не должна быть более 0,15 мм на длине 100 мм.

Провести центрование валов насоса СМ-125 и двигателя, предварительно сняв ограждение муфты и, при необходимости, провести подцентровку, регулируя положение двигателя.

Проверку радиального смещения осей насоса и двигателя производить приспособлением с установленным на нем индикатором, цена деления которого

не более 0,01 мм, методом кругового вращения. Максимальная величина несоосности определяется величиной разности двух показаний индикатора. Эта величина не должна превышать 0,12 мм.

После проведения центровки установить на место ограждение муфты.

Проверку параллельности осей производить приспособлением (рисунок 6), оснащенным индикатором, цена деления которого не более 0,01 мм, методом двойного замера “Верх-низ” или “Право-лево”.

Величина непараллельности осей определяется разностью показаний индикатора и не должна
превышать 0,12 мм. Угловое смещение валов не более 1.

При эксплуатации двигатель и насос СМ-80, 125, 150 должны быть заземлены в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.1.030-81 и отвечать требованиям безопасности технических условий на двигатель.

Зажимы и заземляющие знаки должны соответствовать ГОСТ 21130-75. Технические требования к заземляющим устройствам должны соответствовать ГОСТ 12.1.030-81.

Для агрегата необходимо проверить значение сопротивления между заземляющим болтом и любой нетоковедущей частью, которая может оказаться под напряжением. Значение сопротивления не должно превышать 0,1 Ом.

Класс защиты изделия от поражения электрическим током 1 ГОСТ 12.2.007.0-75.

При установке агрегата на месте эксплуатации должны быть предусмотрены средства защиты обслуживающего персонала от непреднамеренного контакта с горячими элементами насоса (при температуре поверхности более 333 К).

При агрегатировании насоса и привода заказчиком необходимо также соблюдать требования по эксплуатации.

Эксплуатация насоса СМ-125

Запуск насоса СМ-80, 125, 150 в работу производить в следующем порядке:

- внимательно осмотреть насос и двигатель. В случае запуска насоса после длительной стоянки провернуть вручную ротор насоса и убедиться в отсутствии помех вращению ротора;

- проверить наличие затворно-охлаждающей жидкости в гидроаккумуляторе (для насоса с двойным торцовым уплотнением) и ее давление;

- подвести затворно-охлаждающую жидкость к двойным торцовым уплотнениям с учетом направления вращения вала;

- проверить направление вращения двигателя пробным его пуском;

- открыть задвижку на входном трубопроводе и кран мановакуумметра, закрыть задвижку на напорном трубопроводе;

- заполнить насос и входной трубопровод перекачиваемой жидкостью, подключив систему вакууммирования к резьбовому отверстию М16х1,5 в верхней части крышки насоса (для насосов с нижним расположением патрубков) или к отверстию во всасывающем патрубке (для насосов с верхним расположением патрубков). Если насос работает в системе с подпором, то заполнение насоса и всасывающей линии допускается проводить «самотеком»;

- включить двигатель;

- открыть кран у манометра и по показаниям прибора убедиться, что напор насоса соответствует напору при закрытой задвижке (нулевой подаче). Работа на закрытую задвижку не более 3-х минут;

- постепенно открывать задвижку на нагнетании до получения требуемой подачи или напора.

Порядок контроля работоспособности насосов СМ-150

Периодически (не реже одного раза в сутки) следить за:

- показаниями приборов;

- герметичностью всех соединений;

- утечками через торцовые уплотнения.

Резкие колебания стрелок приборов, а также повышенный шум и вибрация характеризуют ненормальную работу агрегата. В этом случае необходимо остановить агрегат и устранить неисправности.